鋼(gang)柱制作
1、制作鋼柱時，首先按(an)圖(tu)紙的實際尺寸放出零件加工切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、剪(jian)切(qie)(qie)(qie)的多種(zhong)樣(yang)板(ban)(ban)，H型腹板(ban)(ban)、翼板(ban)(ban)采用(yong)數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，筋板(ban)(ban)、連接(jie)板(ban)(ban)采用(yong)剪(jian)切(qie)(qie)(qie)后(hou)將毛(mao)刺磨(mo)光（必須(xu)將所有單件矯正），柱上(shang)下端柱頭采用(yong)半自動切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)后(hou)，用(yong)砂輪機打(da)磨(mo)平整光滑，經打(da)磨(mo)后(hou)基本(ben)與銑平相似。在此基礎(chu)上(shang)方可組裝柱底板(ban)(ban)、頂板(ban)(ban)，筋板(ban)(ban)、連接(jie)板(ban)(ban)采用(yong)剪(jian)切(qie)(qie)(qie)后(hou)將毛(mao)刺磨(mo)光。
2、柱(zhu)H型鋼組合(he)時，必須將(jiang)翼板(ban)相連(lian)接處(chu)的三(san)塊板(ban)打磨焊接處(chu)約30-50mm寬，隨后方可(ke)劃中心線，進行(xing)三(san)塊板(ban)組合(he)連(lian)接成H型。
3、柱H型鋼組合時，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼(yi)板的(de)中(zhong)心(xin)線偏差必須按(an)《鋼結構(gou)工程施(shi)工及驗收規(gui)范》執(zhi)行。
4、柱焊好(hao)后，必須對存在的缺陷進(jin)行修復后方可裝配(pei)。
5、柱與(yu)屋面梁連接(jie)的高強螺(luo)栓板，焊接(jie)結束(shu)后特別注意做好矯(jiao)正工序，稍(shao)有不平難以達(da)到密貼(tie)度，并做好整體矯(jiao)正工作(zuo)。
6、屋面梁制作
（1）按圖紙實(shi)際尺(chi)寸放樣(yang)出零件(jian)加工切割的各種樣(yang)板，具體要求請參照柱制(zhi)作4.5.1-4.5.5
（2）屋面梁所有高強螺(luo)栓連接(jie)板，在未(wei)裝配之前必須逐件驗收后方可裝配，對裝配后的連接(jie)板必須經專職(zhi)檢(jian)查人(ren)員確認無誤(wu)后方可焊接(jie)。
（3）屋面(mian)梁分段焊好連接板(ban)后，必(bi)須將所有連接板(ban)矯(jiao)平，同時做好整體矯(jiao)正(zheng)。
7、檁條系桿(gan)、支撐系桿(gan)制作
（1）所有型(xing)鋼必須矯正(zheng)，絕(jue)不(bu)允許將彎曲型(xing)材混用。柱間支(zhi)撐Φ30不(bu)足(zu)長(chang)度采用雙面綁(bang)條焊(han)接，焊(han)接長(chang)度不(bu)小(xiao)于5d。
（2）檁(lin)條流水線必須在(zai)試生產(chan)首(shou)根時進(jin)行檢驗(yan)認可后方(fang)可批量(liang)生產(chan)。
8、焊接工藝要求
（1）焊接要(yao)求
a. 焊(han)接前應清除(chu)坡(po)口和焊(han)道30-50mm附(fu)近的鐵(tie)銹、油(you)污及各種雜質(zhi)。
b. 不使用(yong)生銹、變(bian)質的焊條(tiao)、焊絲；焊材(cai)按(an)規定(ding)烘烤存(cun)放。
c. HJ431烘干(gan)箱溫度(du)為250攝氏(shi)(shi)度(du)，烘干(gan)時間2小時，保(bao)溫溫度(du)80-100攝氏(shi)(shi)度(du)。
d. 附件(jian)的焊(han)接(jie)為(wei)二氧化(hua)碳氣體(ti)(ti)保(bao)護(hu)焊(han)，規格為(wei)Φ1.2，電流為(wei)180-200A，電壓20-22V焊(han)速35-45cm/min,伸(shen)出長度為(wei)12mm,氣體(ti)(ti)流量為(wei)15L/min.
9、鋼結(jie)構除銹和涂裝
a. 鋼(gang)結(jie)構(gou)件(jian)表(biao)面(mian)應(ying)(ying)先以“噴砂法”徹底清除(chu)鐵銹、松屑、油污塵(chen)垢(gou)及其它(ta)有(you)害附著(zhu)物(wu)，直至(zhi)鋼(gang)結(jie)構(gou)件(jian)露(lu)出銀灰色的(de)(de)光潔(jie)表(biao)面(mian)，應(ying)(ying)符合GB50205-2001現行國家標準(zhun)。其質(zhi)量(liang)應(ying)(ying)符合現行國家標準(zhun)《涂裝(zhuang)前鋼(gang)材表(biao)面(mian)銹蝕等級和除(chu)銹等級》規(gui)定的(de)(de)要求，不(bu)允許在構(gou)件(jian)表(biao)面(mian)存在其它(ta)一切有(you)害附著(zhu)物(wu)；除(chu)銹質(zhi)量(liang)等級為Sa2.5級。
b. 鋼結構件涂裝(zhuang)前，先經檢查(cha)人員檢驗后方可(ke)涂刷油漆。
c. 涂(tu)(tu)裝時注意到(dao)環境溫度(du)(du)(du)和相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)(du)，應符合涂(tu)(tu)料產品說明書的要求，一般環境溫度(du)(du)(du)宜在(zai)5-38攝(she)氏度(du)(du)(du)，相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)(du)≤85%攝(she)氏度(du)(du)(du)，構件表(biao)面有結露(lu)時，不得(de)涂(tu)(tu)刷油漆(qi)，涂(tu)(tu)刷油漆(qi)后4小時不得(de)淋雨。
a. 當天(tian)使用的涂料應當天(tian)配置(zhi)，不得隨意添(tian)加稀(xi)釋劑。
b. 對(dui)于已涂(tu)裝好(hao)的任何構件表面(mian)，應防止灰(hui)塵(chen)、水滴、油脂、焊接飛濺或其(qi)它臟(zang)物粘附在其(qi)上面(mian)。
c. 目測涂裝應均(jun)勻、細(xi)致、無(wu)明顯色差、無(wu)流(liu)掛、失光(guang)、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。
d. 構(gou)件涂裝后要認真(zhen)做好構(gou)件的整理及(ji)編號。
e. 構(gou)件涂裝(zhuang)后尚未干透(tou)，不得捆疊在一(yi)起，防止損傷涂裝(zhuang) 五 鋼 結(jie) 構(gou) 安(an) 裝(zhuang)