鋼結構(gou)工程中主(zhu)要(yao)的檢測(ce)內容是什么？

鋼(gang)結構(gou)中(zhong)所(suo)用的(de)構(gou)件一(yi)般(ban)是由鋼(gang)廠批(pi)量生產(chan)，并需有(you)(you)合格證明(ming)，因此材料的(de)強度及(ji)化(hua)學(xue)成分是有(you)(you)良好保證的(de)。工(gong)程(cheng)檢測的(de)重點(dian)在(zai)于安裝、拼接過程(cheng)中(zhong)產(chan)生的(de)質(zhi)量問題(ti)。

鋼結(jie)構工程中主要的檢測內容有：

構(gou)件尺寸及平整度的(de)檢測;

構件表面缺(que)陷的檢測;

連(lian)接(焊接、螺栓連(lian)接)的檢測;

鋼材(cai)銹蝕檢測;

防火涂層厚(hou)度(du)檢測。

如果鋼材無出廠合格證明，或對其質量(liang)有懷疑，則應增加(jia)鋼材的力學性能試驗，必要時再檢測其化學成分。

二、鋼結(jie)構(gou)各檢(jian)測規范的應用范圍(wei)知識(shi)

三、構件尺寸及平整度(du)的檢測

每個(ge)尺寸在構件(jian)的(de)(de)(de)3個(ge)部位量測， 取(qu)3處的(de)(de)(de)平均值(zhi)作為該(gai)尺寸的(de)(de)(de)代表值(zhi)。鋼構件(jian)的(de)(de)(de)尺寸偏差(cha)應(ying)以設計(ji)圖紙規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)尺寸為基準計(ji)算尺寸偏差(cha);偏差(cha)的(de)(de)(de)允許(xu)值(zhi)應(ying)符(fu)合其產品標準的(de)(de)(de)要求。

梁和(he)桁架(jia)(jia)構件(jian)的變(bian)形有(you)(you)平(ping)面(mian)內的垂(chui)(chui)直變(bian)形和(he)平(ping)面(mian)外的側向變(bian)形，因此(ci)要檢(jian)測兩個(ge)方向的平(ping)直度。柱(zhu)的變(bian)形主(zhu)要有(you)(you)柱(zhu)身(shen)傾斜與(yu)撓(nao)曲。檢(jian)查時可(ke)先目測，發現(xian)有(you)(you)異(yi)常情(qing)況或(huo)疑點(dian)時,對(dui)梁 、桁架(jia)(jia)可(ke)在構件(jian)支點(dian)間拉緊一根鐵絲或(huo)細線，然后測量各(ge)點(dian)的垂(chui)(chui)度與(yu)偏差;對(dui)柱(zhu)的傾斜可(ke)用經(jing)緯儀或(huo)鉛垂(chui)(chui)測量。柱(zhu)撓(nao)曲可(ke)在構件(jian)支點(dian)間拉緊一根鐵絲或(huo)細線測量。

四(si)、構(gou)件表面缺陷的檢測(ce)——磁粉探傷

1、磁粉探傷的基本原(yuan)理

外加磁(ci)場對工(gong)(gong)件(jian)(只能是(shi)鐵磁(ci)性材料)進行(xing)磁(ci)化，被磁(ci)化后的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)上(shang)(shang)若不存在缺(que)(que)陷，則它(ta)各(ge)部位(wei)的(de)(de)磁(ci)特性基本(ben)一致，而存在裂紋(wen)、氣(qi)孔或(huo)非金屬物夾渣等缺(que)(que)陷時(shi)，由于它(ta)們會在工(gong)(gong)件(jian)上(shang)(shang)造成(cheng)氣(qi)隙(xi)或(huo)不導(dao)磁(ci)的(de)(de)間隙(xi)，使缺(que)(que)陷部位(wei)的(de)(de)磁(ci)阻大(da)大(da)增加，工(gong)(gong)件(jian)內磁(ci)力(li)線的(de)(de)正常傳播(bo)遭到阻隔，根(gen)據磁(ci)連續(xu)性原理，這時(shi)磁(ci)化場的(de)(de)磁(ci)力(li)線就被迫(po)改變路徑而逸(yi)出(chu)工(gong)(gong)件(jian)，并在工(gong)(gong)件(jian)表面形成(cheng)漏磁(ci)場。

漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)(chang)的(de)強(qiang)度主要取決磁(ci)化(hua)(hua)場(chang)(chang)(chang)的(de)強(qiang)度和(he)缺(que)陷對(dui)于磁(ci)化(hua)(hua)場(chang)(chang)(chang)垂(chui)直截面(mian)的(de)影響(xiang)程度。利用磁(ci)粉就可(ke)以將漏(lou)磁(ci)場(chang)(chang)(chang)給(gei)予顯示或測(ce)量出(chu)來，從而(er)分(fen)析判斷出(chu)缺(que)陷的(de)存(cun)在(zai)與否(fou)及其(qi)位(wei)置和(he)大小。

將鐵磁(ci)性材(cai)料的(de)(de)(de)粉(fen)未撒在工(gong)件上(shang)，在有(you)漏磁(ci)場的(de)(de)(de)位置磁(ci)粉(fen)就被吸附，從而形成顯(xian)示缺陷(xian)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)磁(ci)痕，能比(bi)較直觀地(di)檢出缺陷(xian)。這(zhe)種(zhong)方(fang)法是應(ying)用早、廣(guang)的(de)(de)(de)一種(zhong)無(wu)損(sun)檢測方(fang)法。

磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)一般(ban)用(yong)工(gong)業純(chun)鐵或氧化(hua)(hua)鐵制作(zuo)(zuo)，通常用(yong)四氧化(hua)(hua)三鐵(Fe3O4)制成細微(wei)顆粒的粉(fen)(fen)末(mo)作(zuo)(zuo)為磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)。磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)可(ke)分為熒(ying)光(guang)磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)和非熒(ying)光(guang)磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)兩大類，熒(ying)光(guang)磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)是在普通磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)的顆粒外表面涂上了一層熒(ying)光(guang)物質，使(shi)它在紫外線(xian)的照射(she)下能發出(chu)熒(ying)光(guang)，主要(yao)的作(zuo)(zuo)用(yong)是提高了對比度，便于(yu)觀察(cha)。

磁粉檢(jian)測(ce)又分干法和濕法兩種：

1.干法

—將磁粉(fen)直接(jie)撒在被(bei)(bei)測(ce)(ce)工件表面(mian)(mian)。為便(bian)于磁粉(fen)顆粒向(xiang)漏磁場滾動(dong)(dong)(dong)，通常干法(fa)(fa)(fa)檢測(ce)(ce)所(suo)用(yong)的磁粉(fen)顆粒較(jiao)大(da)，所(suo)以檢測(ce)(ce)靈敏(min)度較(jiao)低。但是(shi)在被(bei)(bei)測(ce)(ce)工件不(bu)允(yun)許采用(yong)濕(shi)法(fa)(fa)(fa)與(yu)水(shui)或(huo)(huo)油(you)接(jie)觸時(shi)，如溫度較(jiao)高(gao)的試件，則只(zhi)能采用(yong)干濕(shi)法(fa)(fa)(fa)。 濕(shi)法(fa)(fa)(fa) —將磁粉(fen)懸浮(fu)于載液(水(shui)或(huo)(huo)煤油(you)等)之中(zhong)形(xing)成磁懸液噴撒于被(bei)(bei)測(ce)(ce)工件表面(mian)(mian)，這時(shi)磁粉(fen)借助液體(ti)流(liu)動(dong)(dong)(dong)性較(jiao)好的特點，能夠比(bi)較(jiao)容易地向(xiang)微(wei)弱(ruo)的漏磁場移動(dong)(dong)(dong)，同時(shi)由于濕(shi)法(fa)(fa)(fa)流(liu)動(dong)(dong)(dong)性好就可以采用(yong)比(bi)干法(fa)(fa)(fa)更(geng)加細的磁粉(fen)，使磁粉(fen)更(geng)易于被(bei)(bei)微(wei)小的漏磁場所(suo)吸附，因此濕(shi)法(fa)(fa)(fa)比(bi)干法(fa)(fa)(fa)的檢測(ce)(ce)靈敏(min)度高(gao)。

2、磁粉探傷的一般(ban)程序(xu)

預處理-磁化 -施加磁粉(fen) -觀察(cha)記(ji)錄

預處理

將構(gou)件表(biao)面的油脂、涂料以及(ji)鐵銹(xiu)等去(qu)掉，以免(mian)影(ying)響磁(ci)粉(fen)附著在缺陷上。

磁 化

選用適當的(de)磁化方法和磁化電流，接通電源，對(dui)構件進行磁化 。

施加磁(ci)粉

按所選的干法(fa)或(huo)濕法(fa)施加干粉(fen)或(huo)磁(ci)懸(xuan)液。

觀察記錄(lu)

用(yong)非熒(ying)光磁粉擦(ca)傷時，在(zai)光線明亮的地方，用(yong)自然光或燈光進行(xing)觀察(cha);用(yong)熒(ying)光磁粉擦(ca)傷時，則在(zai)暗室等暗處用(yong)紫外燈進行(xing)觀察(cha)。

五、連接(焊接、螺栓連接)的檢測

鋼(gang)結(jie)構的許多質(zhi)量(liang)事故(gu)出(chu)在連(lian)接上，故(gu)應將連(lian)接作為重點對(dui)象進(jin)行檢查。

連(lian)接(jie)板(ban)的檢查包(bao)括：

1)檢測(ce)連接板尺寸(cun)(尤其是厚度(du))是否(fou)符(fu)合要(yao)求;

2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;

3)測量因(yin)螺栓(shuan)孔(kong)等(deng)造成的實際尺寸(cun)的減(jian)小;

4)檢測有無(wu)裂縫、局部缺(que)損等損傷。

對于螺栓連(lian)接，可(ke)用(yong)目測(ce)、錘敲相(xiang)結(jie)(jie)合的(de)方法檢(jian)(jian)查。并用(yong)扭力扳手(當扳手達(da)到(dao)一定的(de)力矩時，帶有聲、光指(zhi)示的(de)扳手)對螺栓的(de)緊(jin)固性進行復(fu)查，尤其對高強螺栓的(de)連(lian)結(jie)(jie)更應(ying)仔(zi)細(xi)檢(jian)(jian)查。此外(wai)，對螺栓的(de)直徑(jing)、個數、排(pai)列方式也要一一檢(jian)(jian)查。

焊接連(lian)接目(mu)前應(ying)用(yong)廣，出事故也較多，應(ying)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種(zhong)類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔(rong)透(tou)、虛焊、咬邊、弧坑等。

檢查(cha)焊(han)縫(feng)缺(que)陷時，可用超(chao)聲探(tan)傷儀(yi)或射線探(tan)測(ce)儀(yi)檢測(ce)。在(zai)對焊(han)縫(feng)的內部缺(que)陷進行探(tan)傷前應先進行外(wai)觀質量檢查(cha)。

焊縫表(biao)面質量的檢驗可目測(ce)或用(yong)10倍放大鏡，當存(cun)在疑(yi)義時，采(cai)用(yong)磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外(wai)觀質量不滿足規定要求，需進行(xing)修補。

焊縫的外形(xing)尺(chi)(chi)寸(cun)一般(ban)用焊縫檢驗尺(chi)(chi)測量。焊縫檢驗尺(chi)(chi)由(you)主(zhu)尺(chi)(chi)、多用尺(chi)(chi)和高(gao)度(du)標尺(chi)(chi)構成(cheng)，可(ke)用于(yu)測量焊接母材的坡口角(jiao)度(du)、間隙、錯位、焊縫高(gao)度(du)、焊縫寬度(du)和角(jiao)焊縫高(gao)度(du)。

六、鋼(gang)材銹蝕的檢測

鋼(gang)結(jie)構在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性(xing)環境中容(rong)易生銹(xiu)，銹(xiu)蝕導致鋼(gang)材截(jie)面(mian)削(xue)弱，承載力(li)下降。鋼(gang)材的銹(xiu)蝕程(cheng)度可由其截(jie)面(mian)厚度的變化來(lai)反應。檢測鋼(gang)材厚度(必須先除銹(xiu)))的儀(yi)器有超聲波(bo)測厚儀(yi)(聲速設(she)定(ding)、耦合劑)和游標卡尺。

超(chao)聲(sheng)波(bo)測(ce)厚(hou)(hou)儀(yi)采用脈沖(chong)反(fan)射(she)波(bo)法。超(chao)聲(sheng)波(bo)從一種(zhong)(zhong)均勻介質向另一種(zhong)(zhong)介質傳播時，在界(jie)面會發(fa)生反(fan)射(she)，測(ce)厚(hou)(hou)儀(yi)可測(ce)出(chu)(chu)探(tan)頭(tou)自發(fa)出(chu)(chu)超(chao)聲(sheng)波(bo)至收到界(jie)面反(fan)射(she)回波(bo)的(de)(de)時間。超(chao)聲(sheng)波(bo)在各種(zhong)(zhong)鋼(gang)材中的(de)(de)傳播速(su)度已知，或通(tong)過實測(ce)確定(ding)，由波(bo)速(su)和傳播時間測(ce)算出(chu)(chu)鋼(gang)材的(de)(de)厚(hou)(hou)度，對(dui)于數(shu)字(zi)超(chao)聲(sheng)波(bo)測(ce)厚(hou)(hou)儀(yi)，厚(hou)(hou)度值會直接(jie)顯示在顯示屏上。

七、防火涂層厚度(du)的(de)檢測

鋼(gang)(gang)結(jie)構在(zai)高溫條件下(xia)，材料強(qiang)度顯著降低。譬如2001年(nian)9月(yue)11日受(shou)恐怖襲擊的(de)美國紐約(yue)世貿中(zhong)(zhong)心就是典(dian)型的(de)例子，世貿大(da)(da)廈采用(yong)筒中(zhong)(zhong)筒結(jie)構，為姊妹塔樓(lou)，地(di)下(xia)6層，地(di)上110層，高411m，標準層平(ping)面尺(chi)寸63.5m×63.5m，總面積125萬(wan)平(ping)方(fang)米，整個(ge)(ge)大(da)(da)樓(lou)可容納5萬(wan)人(ren)辦公，相當于5個(ge)(ge)深圳地(di)王大(da)(da)廈。外(wai)筒為鋼(gang)(gang)柱(zhu)，建(jian)于1973年(nian)，每(mei)幢樓(lou)用(yong)鋼(gang)(gang)量7800t。兩(liang)座大(da)(da)樓(lou)受(shou)飛機撞擊之(zhi)后，一個(ge)(ge)在(zai)一小(xiao)時倒(dao)塌(ta)，另(ling)一個(ge)(ge)在(zai)一小(xiao)時四十分倒(dao)塌(ta)。

防火涂層的質量要求

薄型防火涂(tu)層(ceng)(ceng)表(biao)面裂紋寬度(du)不應(ying)大(da)(da)小(xiao)0.5mm，涂(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)應(ying)符合有(you)關耐(nai)火極限的設(she)計要(yao)求(qiu);厚(hou)(hou)型防火涂(tu)層(ceng)(ceng)表(biao)面裂紋寬度(du)不應(ying)大(da)(da)小(xiao)1mm，其涂(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)應(ying)有(you)80%以上的面積符合耐(nai)火極限的設(she)計要(yao)求(qiu)，且(qie)薄處厚(hou)(hou)度(du)不應(ying)低于設(she)計要(yao)求(qiu)的85%。防火涂(tu)料涂(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)測定用測針(厚(hou)(hou)度(du)測量儀)測定。

全鋼框架結構的(de)梁(liang)(liang)和(he)柱的(de)防火(huo)層厚度測定(ding)，在(zai)構件長度內(nei)每隔3m取一截面，對于梁(liang)(liang)和(he)柱在(zai)所選(xuan)擇的(de)位置中，分別測出6個和(he)8個點(dian)。分別計算(suan)出它(ta)們的(de)平均(jun)值(zhi)，精(jing)確到0.5mm。

八、其他(ta)相關(guan)問(wen)題

1)焊縫的檢測宜優先(xian)考慮受拉構件(jian)，在(zai)網架(jia)、桁架(jia)中(zhong)(zhong)應特別注意跨(kua)中(zhong)(zhong)下弦桿件(jian)。

2)鋼結構工(gong)程施工(gong)質量(liang)驗收規范?中不合(he)格的處理(li)

主控項(xiang)目---- 必須100% 合格，不(bu)合格應處(chu)理。

一般(ban)項目 --- a.是(shi)否80%合格;

--- b.其余的20%是否滿足允許偏(pian)差的1.2倍(bei)。

不合(he)格項的處理(li)辦法(fa)：

a.返工，重做;

b.檢測鑒(jian)定，滿足設計要求，應予以驗收;

c.檢測鑒(jian)定不滿足(zu)設計(ji)要求(qiu)，經設計(ji)人員重新核算(suan)，滿足(zu)安全要求(qiu)，可予以(yi)驗收;

d.設(she)計(ji)人員(yuan)認為(wei)不能滿(man)足安全要求，返修后二次驗(yan)收(shou)可能引(yin) 起結(jie)構尺寸改變和功(gong)能發生變化，制定新的(de)(de)設(she)計(ji)文(wen)(wen)件(jian)(加固方案)，簽訂(ding)新的(de)(de)合(he)(he)同(tong)。施工單位按新的(de)(de)設(she)計(ji)文(wen)(wen)件(jian)、合(he)(he)同(tong)進行驗(yan)收(shou)，或 讓步驗(yan)收(shou)。

e. 不予驗收

3)焊接(jie)材(cai)料的匹配

--- 不同母(mu)材焊接時的焊條選用，就(jiu)低不就(jiu)高的原則。

例如 鋼(gang)梁(liang) Q345，檁條Q235，用E43型焊條，不用E50型焊條

原因： a.焊接材料(liao)強度(du)遠比母材高

b.焊肉(rou)強度不能比(bi)母(mu)材高太多 (不大于(yu)50MPa)

4).建(jian)筑鋼結(jie)構焊接(jie)技術規程(cheng)?中關于焊縫的驗收(shou)

a.抽檢的焊縫數中，不(bu)合(he)格率小于2%，該(gai)批定為合(he)格;

b.抽檢的焊縫數中，不合格率大于(yu)5%，該批定為(wei)不合格;

c.抽(chou)檢(jian)的焊(han)縫(feng)(feng)數中，不(bu)合格率為2%- 5% 時，應加倍抽(chou)檢(jian)，且必須在原(yuan)不(bu)合格部位兩側的焊(han)縫(feng)(feng)處長線各增加一處，如在所有(you)抽(chou)檢(jian)焊(han)縫(feng)(feng)中不(bu)合格率不(bu)大(da)于(yu)3% ，該(gai)(gai)批定為合格，大(da)于(yu)3% ，該(gai)(gai)批定為不(bu)合格。

當批(pi)量驗(yan)收不合格(ge)時，應對該批(pi)余下的所有焊縫進行檢

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