1準(zhun)備工作(zuo)

　　（1）、鋼結(jie)構(gou)加(jia)工(gong)前，由(you)施工(gong)人員編制工(gong)藝規程，并由(you)總工(gong)程師審(shen)定(ding)。認真檢查各道工(gong)序的工(gong)藝準備情(qing)況(kuang)，并做(zuo)好(hao)加(jia)工(gong)圖(tu)紙的制成和(he)互審(shen)工(gong)作(zuo)。

　　（2）、對加工所(suo)需各種材料及機具進行(xing)檢查，工藝裝備應(ying)符合工藝規程的規定。

　　（3）、施工人員提前做好各道工序的技術交底工作。

　　（4）、對上崗(gang)操作人員提前做(zuo)好培訓和考核，對特殊工(gong)種進行資格確(que)認，必(bi)須持證上崗(gang)。

　　（5）、放樣前應(ying)核對加工圖和掌(zhang)握(wo)工藝要求，發現(xian)問(wen)題及(ji)時(shi)向有關部門提出(chu)。

　　2鋼構件放(fang)樣

　　（1）、鋼(gang)構(gou)(gou)件在放樣過(guo)程中，要核實鋼(gang)結構(gou)(gou)及連接件數量、用料(liao)規格、型號、尺寸等，然后進行配(pei)料(liao)，劃(hua)線放樣，分類堆放。

　　（2）、對加(jia)工(gong)圖中結構或構件的重要(yao)節(jie)點(dian)尺(chi)寸可放(fang)實(shi)樣或計算校核(he)。

　　（3）、號(hao)料前必須核對鋼材規格(ge)、材質、批號(hao)，并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。

　　3切割

　　（1）、型(xing)鋼翼緣板(ban)(ban)、腹(fu)板(ban)(ban)及(ji)端頭板(ban)(ban)放樣后采(cai)用CG1－100半自(zi)動切(qie)割機(ji)(ji)切(qie)割，避免鋼構(gou)件板(ban)(ban)邊(bian)不直，缺邊(bian)碎角現象；肋板(ban)(ban)及(ji)剛(gang)性支撐連接板(ban)(ban)用剪板(ban)(ban)機(ji)(ji)進行剪切(qie)；型(xing)材用手(shou)工切(qie)割或砂輪機(ji)(ji)切(qie)割。

　　（2）、切(qie)割前應(ying)將鋼(gang)材表面的鐵銹、油污(wu)等(deng)清除(chu)干凈(jing)。

　　（4）、板材(cai)氣割應在專用平臺上進行(xing)。

　　4制孔

　　（1）、鋼構件與連(lian)(lian)接件的連(lian)(lian)接部位(wei)是(shi)用(yong)高(gao)強度螺(luo)栓(shuan)連(lian)(lian)接。孔徑位(wei)置、大小(xiao)、要求精確度較(jiao)高(gao)。采用(yong)鉆床鉆孔。

　　（2）、鉆(zhan)(zhan)孔(kong)時采用鉆(zhan)(zhan)模和疊板套鉆(zhan)(zhan)，制孔(kong)應(ying)用夾具(ju)固(gu)定，以防(fang)鉆(zhan)(zhan)模或層(ceng)板串位。

　　（3）、制(zhi)孔完畢(bi)后應用磨光機徹(che)底(di)清除孔邊毛(mao)刺(ci)，并不得損傷母材。

　　5組裝

　　（1）、組裝前應將所下(xia)零(ling)件進行(xing)(xing)矯(jiao)(jiao)正(zheng)，對較厚(hou)鋼板(ban)可采(cai)用壓力機或火(huo)焰(yan)加熱(re)進行(xing)(xing)矯(jiao)(jiao)正(zheng)。

　　（2）、構件采(cai)用翼(yi)緣矯正(zheng)機對所制作梁進(jin)行(xing)矯正(zheng)。

　　（3）、構件組裝(zhuang)(zhuang)應根據其結構形式、焊(han)(han)接(jie)(jie)方法和焊(han)(han)接(jie)(jie)順(shun)序等確定(ding)合理組裝(zhuang)(zhuang)順(shun)序。以減小焊(han)(han)接(jie)(jie)變形。

　　（4）、本工(gong)程鋼柱、梁均在鋼平臺(tai)上(shang)(shang)按1：1比例放實樣，將所有零件(jian)按加工(gong)圖組裝上(shang)(shang)。

　　6焊接

　　（1）、一般要求

　　a焊工需(xu)持證(zheng)上(shang)崗。

　　c焊條、焊劑使用前(qian)應按技術說明(ming)書規定的烘(hong)焙溫度進行烘(hong)焙，。

　　c施(shi)焊(han)前焊(han)工(gong)應復(fu)查構(gou)件接頭質(zhi)量和焊(han)區的(de)處理情況，如不符合(he)要(yao)求，應在修整合(he)格后(hou)方能施(shi)焊(han)。

　　（2）、焊接工藝

　　a在施焊(han)前(qian)，施工(gong)人員根據(ju)工(gong)藝評定書編制焊(han)接工(gong)藝指(zhi)(zhi)導書，具體指(zhi)(zhi)導焊(han)工(gong)進(jin)行焊(han)接作業(ye)。

　　b下(xia)雨或下(xia)雪嚴禁露天施焊。

　　c定位焊(han)工應具有焊(han)工合(he)格證(zheng)，定位焊(han)所使用的焊(han)接(jie)材料應與(yu)正(zheng)式焊(han)接(jie)材料相(xiang)同，定位焊(han)不得(de)有氣孔、裂紋、夾渣等(deng)缺(que)陷。

　　d同一部位的焊縫返修次數不應超過兩次。

　　（3）、H型鋼(gang)焊(han)接

　　本工程所有H型鋼構件焊(han)(han)接(jie)采用LMZ－1500型自動龍(long)門焊(han)(han)機、自動埋弧焊(han)(han)、氣體保護焊(han)(han)機進行焊(han)(han)接(jie)，避(bi)免漏焊(han)(han)、夾(jia)渣(zha)、焊(han)(han)瘤等(deng)缺陷。

　　7檢驗(yan)

　　（1）、構件加(jia)工完成后,按照加(jia)工圖(tu)和(GB50205—2001)有關規定對成進(jin)行驗收。

　　（2）、構件驗收標準為鋼結構施(shi)工(gong)質量(liang)驗收規范(GB50205—2001)及施(shi)工(gong)圖。

　　8涂裝、編號

　　（1）、一般(ban)要求

　　a構件除(chu)銹和涂(tu)裝工作應在構件質量(liang)檢(jian)驗合格(ge)后進行(xing)。

　　b涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)瓣對涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)人員進行專業培訓，熟(shu)悉有關(guan)涂(tu)(tu)料的(de)性能和涂(tu)(tu)層(ceng)作業要領(ling)后，方可施工(gong)。

　　（2）、涂料管理

　　a各種(zhong)涂裝(zhuang)材料的品(pin)種(zhong)規(gui)格應(ying)符合設計要求。

　　b構件所用涂(tu)料技術條(tiao)件必須符合專(zhuan)業(ye)標準(zhun)規定，并有(you)產品合格證(zheng)。對超(chao)過(guo)使(shi)用保管(guan)期(qi)的(de)涂(tu)料應進行復(fu)驗，合格后(hou)方可使(shi)用。

　　9出廠

　　按吊裝計劃將合格構件(jian)分批包裝，運至(zhi)工地(di)。

　　10進(jin)場前準備

　　（1）、施(shi)工員及有(you)關人員到達(da)施(shi)工現場進行安裝前準備工作。

　　（2）、施工(gong)員對進行(xing)進場前教(jiao)育，對質量、工(gong)期、安全(quan)(quan)等(deng)方面(mian)(mian)工(gong)作向班組(zu)進行(xing)全(quan)(quan)面(mian)(mian)貫徹，對所有(you)設計圖紙、施工(gong)方案(an)的難點、重(zhong)點有(you)一個(ge)全(quan)(quan)面(mian)(mian)了解。

　　（3）、與(yu)甲方進行現(xian)場交底(di)，如原材料、零部件、及設(she)備(bei)的堆放場地、行車通道、水、電、住宿(su)，協(xie)調并確定施(shi)(shi)工款項和各(ge)工序施(shi)(shi)工計劃(hua)，與(yu)其他施(shi)(shi)工單位(wei)交叉(cha)作(zuo)業協(xie)調計劃(hua)。

　　（4）、對施工工序（基(ji)埋件及相關設施）進行復核，確保預埋件質量、標(biao)高、中心軸線、幾何(he)尺寸、平行度等(deng)正(zheng)確。做好交(jiao)接手續。

　　（5）、根據鋼結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)的要求，準備提升(sheng)機(ji)械(xie)、設備、工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)、材料計劃及專用(yong)工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)；做好機(ji)具(ju)(ju)(ju)及輔(fu)助(zhu)(zhu)材料的準備工(gong)(gong)作，如吊車、電焊(han)機(ji)、測量儀器、手(shou)動工(gong)(gong)具(ju)(ju)(ju)及其他輔(fu)助(zhu)(zhu)用(yong)具(ju)(ju)(ju)，落實好垂直運輸條件。

　　（6）、檢查(cha)驗收鋼(gang)構件(jian)的定位軸線、標高、并做好鋼(gang)構件(jian)安裝用的輔助(zhu)線放線工作(zuo)；

　　（7）、負責鋼構件安(an)裝運輸(shu)起(qi)吊、定位(wei)、校正、緊固螺栓、焊接安(an)裝焊縫等工作；

　　（8）、根(gen)據現場實際情(qing)況，對(dui)施工作業(ye)計劃進行適(shi)當的(de)調整和補充并(bing)上報項(xiang)目經理部審核批準。