矯正機特點

1、矯正(zheng)(zheng)輪使用實心(xin)軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經本機矯正(zheng)(zheng)后光滑(hua)平順無壓痕(hen)，不損材(cai)料表面(mian)

2、本機可(ke)單獨使用，同時可(ke)配合(he)MT型、MTD型自(zi)動送料架一并使用，效果良(liang)好

3、本機采用大型(xing)氣缸壓料，矯正調節采用同步蝸(gua)輪、蝸(gua)桿(gan)調節。手柄轉動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細(xi)的調整

4、高剛性機械結構(gou)，大(da)馬力的輸出。可作高速穩定(ding)的送料，提高生產效率(lv)，延長設備(bei)使用年限.

1、工作原理

兩排軸輥之間(jian)的間(jian)隙(xi)(xi)可由專門機(ji)構(gou)調整(zheng)，一般取間(jian)隙(xi)(xi)的數值略小于鋼(gang)板(ban)的厚度，這樣才能使鋼(gang)板(ban)通過(guo)時，受到相反方向的多次交變(bian)彎(wan)曲(qu)，使其(qi)內應力超(chao)過(guo)材(cai)料的屈(qu)服強度，使鋼(gang)板(ban)得(de)到矯(jiao)平。

矯正薄鋼板用的(de)(de)矯正機(ji)，軸(zhou)(zhou)輥的(de)(de)數目要(yao)(yao)(yao)多，軸(zhou)(zhou)輥的(de)(de)直徑要(yao)(yao)(yao)小；反之(zhi)，矯正厚(hou)鋼板時，軸(zhou)(zhou)輥的(de)(de)數目要(yao)(yao)(yao)少，軸(zhou)(zhou)輥的(de)(de)直徑要(yao)(yao)(yao)大。這是因為鋼板越(yue)薄越(yue)富有(you)彈(dan)性，需要(yao)(yao)(yao)在(zai)矯正過程中，通過更(geng)多的(de)(de)軸(zhou)(zhou)輥，產生更(geng)多的(de)(de)波浪變形來(lai)克服彈(dan)性，達到矯正的(de)(de)目的(de)(de)。

未(wei)經(jing)矯正的(de)鋼板(ban)，是由于內(nei)部組(zu)織不均(jun)(jun)勻(yun)，以及其他方面的(de)原因而產生凸凹不平(ping)的(de)。當鋼板(ban)通過軸(zhou)輥滾壓(ya)，而產生波(bo)浪變形的(de)時(shi)候，其內(nei)部組(zu)織結構得到了重新調(diao)整(zheng)，組(zu)織均(jun)(jun)受(shou)到一定的(de)拉伸，排(pai)列也更加均(jun)(jun)勻(yun)。因此(ci)，板(ban)料(liao)通過波(bo)浪形的(de)輥軋(ya)以后變為平(ping)整(zheng)狀(zhuang)態。這就是多輥鋼板(ban)矯正機矯平(ping)鋼板(ban)的(de)工作(zuo)原理。

2、使用注意事項

多輥(gun)鋼(gang)板(ban)矯正機(ji)的使用要點是(shi)：

①鋼板(ban)進(jin)口處上(shang)下軸(zhou)輥(gun)間(jian)的距離，要比(bi)鋼板(ban)厚度略小。具體數值(zhi)視材(cai)料(liao)(liao)的性質和變(bian)形(xing)程度來定，板(ban)料(liao)(liao)較薄或材(cai)料(liao)(liao)的屈服強(qiang)度較大(da)，則上(shang)下軸(zhou)輥(gun)間(jian)的距離應近一些。

②鋼板(ban)出口處上下軸輥之間的(de)距離(li)，應與所矯鋼板(ban)的(de)厚(hou)度相等。

③中間部(bu)分上(shang)下(xia)軸輥間的(de)距離，要根據進、出口上(shang)下(xia)軸輥間的(de)距離差，按比例分排，呈現一個(ge)適當的(de)傾角(jiao)。

④對進入矯正機的鋼(gang)(gang)板(ban)，要求(qiu)表面(mian)要清潔、無(wu)污物。尤(you)其(qi)是氣割后的殘(can)渣、毛刺或電焊后的疤痕、焊痘(dou)等，都應鏟平磨光，以免硌傷軸輥和硌傷所(suo)矯的鋼(gang)(gang)板(ban)。