槽鋼加工說明：

槽(cao)鋼(gang)(gang)是截面為凹槽(cao)形(xing)的長條鋼(gang)(gang)材，屬建(jian)造(zao)用和機械用碳素(su)結構鋼(gang)(gang)，是復雜斷面的型(xing)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材，其斷面形(xing)狀為凹槽(cao)形(xing)。槽(cao)鋼(gang)(gang)主要用于建(jian)筑結構、幕墻工程、機械設備(bei)和車輛制造(zao)等(deng)。

中國槽鋼(gang)的進(jin)口量大于出口量。主要(yao)產地(di)是唐(tang)鋼(gang)、包鋼(gang)、山鋼(gang)、黃特、馬鋼(gang)、宣鋼(gang)、日(ri)鋼(gang)等幾家(jia)鋼(gang)廠(chang)。

剪切(qie)工藝優化(hua)

問(wen)題分(fen)析(xi)

某(mou)鋼(gang)廠中(zhong)400mm機組是以(yi)生產中(zhong)號角鋼(gang)和槽(cao)鋼(gang)為主的(de)(de)型材機組，年產量(liang)65萬(wan)噸(dun)，其中(zhong)槽(cao)鋼(gang)產品規格為638～1208，產量(liang)約占(zhan)總(zong)產量(liang)的(de)(de)25%。成(cheng)品槽(cao)鋼(gang)的(de)(de)分段作業采(cai)用1臺400t冷(leng)剪(jian)機進行。槽(cao)鋼(gang)剪(jian)切質量(liang)對(dui)后續工藝，特別是焊接質量(liang)影(ying)響較大(da)，若剪(jian)切斷口處存在塌肩、毛刺(ci)、撕裂、切斜等缺(que)陷，則會使槽(cao)鋼(gang)對(dui)接時存在較大(da)縫(feng)隙(xi)，影(ying)響焊接質量(liang)，特別是強度指標(biao)，從(cong)而造成(cheng)較大(da)的(de)(de)安全隱患(huan)。

安鋼垂400mm機組隨(sui)生產節奏和產量(liang)的(de)提(ti)高，上述剪切缺陷越(yue)來(lai)越(yue)突出，剪切質量(liang)內(nei)控達標(biao)率僅(jin)為94.2%。而且剪刃(ren)的(de)使用壽命越(yue)來(lai)越(yue)短，平均每班更(geng)換一次(ci)，造(zao)成生產成本和職工勞動(dong)強度增加。針對這些問(wen)題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并(bing)提(ti)出了相應(ying)改進措施(shi)，取得了較好效果。

1、工(gong)藝原因

該(gai)機組(zu)的(de)(de)設(she)計能(neng)力為20萬t/a，但產(chan)量達(da)到了(le)60萬t/a，冷床區生(sheng)產(chan)能(neng)力不足(zu)的(de)(de)問題很(hen)突出(chu)，與(yu)生(sheng)產(chan)角鋼相比(bi)，槽(cao)鋼的(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)較(jiao)慢，從而造成剪切時槽(cao)鋼溫度(du)較(jiao)高，極易(yi)出(chu)現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的(de)(de)影響(xiang)較(jiao)大。

2、剪刃設(she)計(ji)原因

槽(cao)鋼(gang)(gang)剪(jian)(jian)刃(ren)設(she)計(ji)的(de)基本依據是(shi)(shi)槽(cao)鋼(gang)(gang)成品孔(kong)型形(xing)狀，如圖1所示(以100#槽(cao)鋼(gang)(gang)為(wei)例(li))。這(zhe)(zhe)種設(she)計(ji)在剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)過程(cheng)中(zhong)易(yi)出(chu)現(xian)以下問題：一是(shi)(shi)槽(cao)鋼(gang)(gang)兩肩部(bu)與(yu)其(qi)他(ta)部(bu)分(fen)相比(bi)，相對較(jiao)厚，所需剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)力也較(jiao)大(da)，剪(jian)(jian)刃(ren)磨損較(jiao)快，剪(jian)(jian)刃(ren)使(shi)用一段時(shi)間后(hou)。這(zhe)(zhe)一部(bu)分(fen)相對磨損量(liang)大(da)，致使(shi)肩部(bu)間隙較(jiao)大(da)，易(yi)出(chu)現(xian)塌肩現(xian)象(xiang)；二是(shi)(shi)槽(cao)鋼(gang)(gang)兩腿(tui)與(yu)腰部(bu)處相比(bi)，由于剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)角度的(de)影響，當剪(jian)(jian)刃(ren)磨損后(hou)，在剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)兩腿(tui)時(shi)，剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)量(liang)變小，腿(tui)部(bu)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)由通常的(de)剪(jian)(jian)斷變成了撕斷，槽(cao)鋼(gang)(gang)腿(tui)端面(mian)極(ji)易(yi)出(chu)現(xian)毛刺；三是(shi)(shi)上(shang)、下剪(jian)(jian)刃(ren)腿(tui)部(bu)斜度與(yu)槽(cao)鋼(gang)(gang)成品孔(kong)型基本一致，這(zhe)(zhe)樣在剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)時(shi)腿(tui)部(bu)基本同時(shi)受力，剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)力較(jiao)大(da)，剪(jian)(jian)刃(ren)磨損較(jiao)快，一方面(mian)腿(tui)端剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)壓痕嚴重(zhong)，另一方面(mian)剪(jian)(jian)刃(ren)老(lao)化后(hou)，極(ji)易(yi)出(chu)現(xian)槽(cao)鋼(gang)(gang)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)部(bu)分(fen)撕裂、毛刺較(jiao)多的(de)現(xian)象(xiang)。后(hou)兩點是(shi)(shi)影響槽(cao)鋼(gang)(gang)剪(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)質量(liang)的(de)主(zhu)要原因。