槽鋼(gang)加工(gong)說明：

槽鋼(gang)是截面為凹(ao)槽形的長(chang)條鋼(gang)材，屬建造(zao)用和機(ji)械(xie)用碳(tan)素結構鋼(gang)，是復雜斷面的型(xing)鋼(gang)鋼(gang)材，其斷面形狀為凹(ao)槽形。槽鋼(gang)主要用于(yu)建筑結構、幕墻工程、機(ji)械(xie)設備(bei)和車輛制造(zao)等(deng)。

中(zhong)國槽鋼(gang)(gang)的進口量大(da)于(yu)出口量。主(zhu)要(yao)產(chan)地是(shi)唐鋼(gang)(gang)、包鋼(gang)(gang)、山鋼(gang)(gang)、黃特、馬鋼(gang)(gang)、宣鋼(gang)(gang)、日(ri)鋼(gang)(gang)等幾(ji)家(jia)鋼(gang)(gang)廠。

剪切工藝優(you)化

問題分(fen)析

某鋼(gang)廠中(zhong)400mm機組(zu)是以生產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)號角鋼(gang)和槽(cao)鋼(gang)為(wei)主的(de)(de)型材機組(zu)，年產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)65萬噸，其(qi)中(zhong)槽(cao)鋼(gang)產(chan)(chan)(chan)(chan)品規格為(wei)638～1208，產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)約占總產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)的(de)(de)25%。成品槽(cao)鋼(gang)的(de)(de)分(fen)段作業(ye)采用1臺400t冷剪機進行。槽(cao)鋼(gang)剪切質量(liang)對后續工藝，特別是焊接(jie)(jie)質量(liang)影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛(mao)刺、撕裂(lie)、切斜等缺陷，則會使槽(cao)鋼(gang)對接(jie)(jie)時存在較大縫隙(xi)，影響焊接(jie)(jie)質量(liang)，特別是強度指標(biao)，從而(er)造成較大的(de)(de)安全(quan)隱患。

安鋼(gang)垂400mm機(ji)組隨生(sheng)產節奏和(he)產量(liang)的提高，上述剪(jian)切缺(que)陷越來(lai)越突(tu)出，剪(jian)切質量(liang)內控達標率僅為94.2%。而(er)且剪(jian)刃的使用(yong)壽(shou)命(ming)越來(lai)越短，平均每班更換一次，造成(cheng)生(sheng)產成(cheng)本和(he)職(zhi)工勞動強度增加。針對這些問(wen)題，從工藝(yi)、技(ji)術和(he)操作(zuo)上進(jin)行了認真分析，并提出了相(xiang)應改進(jin)措施，取得了較好(hao)效(xiao)果。

1、工藝(yi)原因

該機(ji)組的(de)(de)設(she)計能(neng)力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能(neng)力不足的(de)(de)問題很突(tu)出，與生產角(jiao)鋼(gang)相比，槽鋼(gang)的(de)(de)冷卻速度較(jiao)慢，從而造成剪切時槽鋼(gang)溫度較(jiao)高，極易出現塌肩(jian)、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽(shou)命的(de)(de)影響較(jiao)大。

2、剪(jian)刃設計原因

槽(cao)鋼(gang)(gang)剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)設計的基本依據是(shi)(shi)槽(cao)鋼(gang)(gang)成(cheng)品孔(kong)型形狀，如圖1所示(以100#槽(cao)鋼(gang)(gang)為例(li))。這(zhe)種設計在(zai)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)過程中易出(chu)(chu)現(xian)以下(xia)問題：一(yi)(yi)是(shi)(shi)槽(cao)鋼(gang)(gang)兩肩(jian)部(bu)與(yu)(yu)其他部(bu)分相(xiang)比，相(xiang)對較(jiao)(jiao)厚，所需剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)力(li)也較(jiao)(jiao)大，剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)磨損較(jiao)(jiao)快(kuai)，剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)使(shi)用一(yi)(yi)段時間后(hou)(hou)。這(zhe)一(yi)(yi)部(bu)分相(xiang)對磨損量(liang)大，致使(shi)肩(jian)部(bu)間隙較(jiao)(jiao)大，易出(chu)(chu)現(xian)塌(ta)肩(jian)現(xian)象(xiang)；二是(shi)(shi)槽(cao)鋼(gang)(gang)兩腿(tui)(tui)(tui)與(yu)(yu)腰部(bu)處(chu)相(xiang)比，由于剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)角度的影響(xiang)，當剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)磨損后(hou)(hou)，在(zai)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)兩腿(tui)(tui)(tui)時，剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)量(liang)變(bian)小，腿(tui)(tui)(tui)部(bu)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)由通常的剪(jian)(jian)(jian)斷(duan)變(bian)成(cheng)了撕斷(duan)，槽(cao)鋼(gang)(gang)腿(tui)(tui)(tui)端面(mian)極易出(chu)(chu)現(xian)毛刺(ci)；三是(shi)(shi)上、下(xia)剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)腿(tui)(tui)(tui)部(bu)斜度與(yu)(yu)槽(cao)鋼(gang)(gang)成(cheng)品孔(kong)型基本一(yi)(yi)致，這(zhe)樣在(zai)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)時腿(tui)(tui)(tui)部(bu)基本同時受力(li)，剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)力(li)較(jiao)(jiao)大，剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)磨損較(jiao)(jiao)快(kuai)，一(yi)(yi)方面(mian)腿(tui)(tui)(tui)端剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)壓痕嚴(yan)重，另一(yi)(yi)方面(mian)剪(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)老化后(hou)(hou)，極易出(chu)(chu)現(xian)槽(cao)鋼(gang)(gang)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)部(bu)分撕裂、毛刺(ci)較(jiao)(jiao)多的現(xian)象(xiang)。后(hou)(hou)兩點是(shi)(shi)影響(xiang)槽(cao)鋼(gang)(gang)剪(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)質量(liang)的主(zhu)要原因。