槽鋼加工說(shuo)明：

槽鋼(gang)(gang)是截面(mian)為凹槽形的長條鋼(gang)(gang)材(cai)，屬(shu)建(jian)造用(yong)和(he)機(ji)(ji)械用(yong)碳素結構鋼(gang)(gang)，是復(fu)雜斷(duan)面(mian)的型(xing)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)材(cai)，其斷(duan)面(mian)形狀為凹槽形。槽鋼(gang)(gang)主要(yao)用(yong)于建(jian)筑結構、幕墻(qiang)工程、機(ji)(ji)械設備和(he)車輛制造等(deng)。

中國槽鋼的進(jin)口(kou)量大于(yu)出口(kou)量。主要產地(di)是(shi)唐鋼、包鋼、山鋼、黃(huang)特、馬(ma)鋼、宣(xuan)鋼、日(ri)鋼等幾家鋼廠。

剪切工(gong)藝優化

問題分析

某(mou)鋼(gang)廠中400mm機組(zu)是(shi)以生產(chan)中號角鋼(gang)和槽鋼(gang)為主的(de)型材機組(zu)，年(nian)產(chan)量(liang)(liang)(liang)65萬噸，其中槽鋼(gang)產(chan)品規(gui)格為638～1208，產(chan)量(liang)(liang)(liang)約占總產(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)25%。成(cheng)品槽鋼(gang)的(de)分段作業(ye)采用1臺400t冷(leng)剪機進(jin)行。槽鋼(gang)剪切質量(liang)(liang)(liang)對后續工藝，特別是(shi)焊(han)接(jie)質量(liang)(liang)(liang)影響較(jiao)大，若剪切斷口(kou)處存(cun)在塌(ta)肩(jian)、毛刺(ci)、撕裂、切斜等缺陷(xian)，則(ze)會使槽鋼(gang)對接(jie)時存(cun)在較(jiao)大縫隙，影響焊(han)接(jie)質量(liang)(liang)(liang)，特別是(shi)強(qiang)度指標，從而(er)造(zao)成(cheng)較(jiao)大的(de)安全隱患。

安鋼垂(chui)400mm機組隨生產(chan)節奏和產(chan)量的提(ti)高(gao)，上述剪(jian)切(qie)缺陷越來越突出(chu)，剪(jian)切(qie)質量內控達標率(lv)僅(jin)為(wei)94.2%。而(er)且剪(jian)刃的使用壽命越來越短，平均每(mei)班更換一次，造成(cheng)生產(chan)成(cheng)本和職工勞(lao)動(dong)強度增(zeng)加。針(zhen)對這(zhe)些問題，從(cong)工藝(yi)、技術和操(cao)作上進行(xing)了(le)認真分(fen)析(xi)，并(bing)提(ti)出(chu)了(le)相應改(gai)進措施，取(qu)得了(le)較好效果。

1、工藝(yi)原因

該機組的設(she)計能力(li)為20萬(wan)t/a，但產量達(da)到了60萬(wan)t/a，冷(leng)床區生產能力(li)不足(zu)的問題很(hen)突出，與生產角(jiao)鋼相比，槽鋼的冷(leng)卻速(su)度較(jiao)慢，從而造成剪切時槽鋼溫(wen)度較(jiao)高(gao)，極易出現(xian)塌肩(jian)、毛(mao)刺、撕(si)裂(lie)等缺陷，并且對剪刃壽命的影響(xiang)較(jiao)大。

2、剪刃(ren)設計原因

槽鋼(gang)剪(jian)(jian)刃(ren)設(she)(she)計的(de)(de)基(ji)本依據是(shi)槽鋼(gang)成品孔(kong)型形(xing)狀，如圖1所示(以100#槽鋼(gang)為例(li))。這(zhe)(zhe)種(zhong)設(she)(she)計在剪(jian)(jian)切(qie)過程中(zhong)易出(chu)現(xian)(xian)以下問(wen)題：一(yi)(yi)(yi)是(shi)槽鋼(gang)兩(liang)(liang)肩部(bu)(bu)(bu)與其他部(bu)(bu)(bu)分(fen)相(xiang)比(bi)，相(xiang)對(dui)較(jiao)厚，所需剪(jian)(jian)切(qie)力(li)也較(jiao)大，剪(jian)(jian)刃(ren)磨(mo)損較(jiao)快(kuai)，剪(jian)(jian)刃(ren)使用一(yi)(yi)(yi)段(duan)時(shi)間后。這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)(yi)部(bu)(bu)(bu)分(fen)相(xiang)對(dui)磨(mo)損量(liang)(liang)大，致使肩部(bu)(bu)(bu)間隙(xi)較(jiao)大，易出(chu)現(xian)(xian)塌(ta)肩現(xian)(xian)象(xiang)；二是(shi)槽鋼(gang)兩(liang)(liang)腿與腰部(bu)(bu)(bu)處相(xiang)比(bi)，由于剪(jian)(jian)切(qie)角度(du)的(de)(de)影響(xiang)，當剪(jian)(jian)刃(ren)磨(mo)損后，在剪(jian)(jian)切(qie)兩(liang)(liang)腿時(shi)，剪(jian)(jian)切(qie)量(liang)(liang)變小，腿部(bu)(bu)(bu)剪(jian)(jian)切(qie)由通常的(de)(de)剪(jian)(jian)斷變成了(le)撕斷，槽鋼(gang)腿端面極易出(chu)現(xian)(xian)毛刺；三是(shi)上、下剪(jian)(jian)刃(ren)腿部(bu)(bu)(bu)斜(xie)度(du)與槽鋼(gang)成品孔(kong)型基(ji)本一(yi)(yi)(yi)致，這(zhe)(zhe)樣在剪(jian)(jian)切(qie)時(shi)腿部(bu)(bu)(bu)基(ji)本同時(shi)受力(li)，剪(jian)(jian)切(qie)力(li)較(jiao)大，剪(jian)(jian)刃(ren)磨(mo)損較(jiao)快(kuai)，一(yi)(yi)(yi)方面腿端剪(jian)(jian)切(qie)壓痕嚴重，另一(yi)(yi)(yi)方面剪(jian)(jian)刃(ren)老化(hua)后，極易出(chu)現(xian)(xian)槽鋼(gang)剪(jian)(jian)切(qie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)撕裂(lie)、毛刺較(jiao)多的(de)(de)現(xian)(xian)象(xiang)。后兩(liang)(liang)點是(shi)影響(xiang)槽鋼(gang)剪(jian)(jian)切(qie)質量(liang)(liang)的(de)(de)主要原因。