槽鋼加工說明：

槽(cao)鋼(gang)是(shi)截面為凹槽(cao)形(xing)的長條鋼(gang)材，屬建造(zao)用(yong)和(he)機(ji)械用(yong)碳素結構(gou)鋼(gang)，是(shi)復雜斷面的型鋼(gang)鋼(gang)材，其(qi)斷面形(xing)狀為凹槽(cao)形(xing)。槽(cao)鋼(gang)主要用(yong)于(yu)建筑結構(gou)、幕墻工程、機(ji)械設備和(he)車輛(liang)制造(zao)等(deng)。

中(zhong)國(guo)槽鋼(gang)的進口(kou)量大于出口(kou)量。主(zhu)要產地(di)是唐鋼(gang)、包鋼(gang)、山(shan)鋼(gang)、黃特、馬鋼(gang)、宣鋼(gang)、日鋼(gang)等幾家(jia)鋼(gang)廠。

剪切工(gong)藝(yi)優化

問題分析

某鋼(gang)(gang)廠(chang)中(zhong)400mm機(ji)(ji)組是(shi)以生產(chan)中(zhong)號角鋼(gang)(gang)和槽鋼(gang)(gang)為主的(de)型材(cai)機(ji)(ji)組，年產(chan)量(liang)65萬噸(dun)，其中(zhong)槽鋼(gang)(gang)產(chan)品(pin)規格為638～1208，產(chan)量(liang)約占總產(chan)量(liang)的(de)25%。成品(pin)槽鋼(gang)(gang)的(de)分段作業采用1臺400t冷剪機(ji)(ji)進行。槽鋼(gang)(gang)剪切(qie)質(zhi)量(liang)對(dui)后(hou)續工藝，特別是(shi)焊接(jie)質(zhi)量(liang)影響較(jiao)大，若剪切(qie)斷口(kou)處存在塌肩、毛刺、撕裂(lie)、切(qie)斜等缺(que)陷，則會(hui)使(shi)槽鋼(gang)(gang)對(dui)接(jie)時存在較(jiao)大縫隙，影響焊接(jie)質(zhi)量(liang)，特別是(shi)強(qiang)度指標(biao)，從而造(zao)成較(jiao)大的(de)安全隱患。

安鋼垂400mm機組隨生產節奏和(he)產量的提高，上(shang)述剪切缺陷越來越突(tu)出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃(ren)的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造(zao)成(cheng)生產成(cheng)本和(he)職工(gong)勞動強度增加。針對這些(xie)問(wen)題，從工(gong)藝、技術(shu)和(he)操(cao)作上(shang)進行(xing)了(le)認真分析，并提出了(le)相應改(gai)進措施(shi)，取得(de)了(le)較好效果。

1、工藝原因

該機組的設(she)計能(neng)力(li)為20萬t/a，但(dan)產(chan)量達(da)到(dao)了60萬t/a，冷床區生產(chan)能(neng)力(li)不足的問題很突出(chu)，與(yu)生產(chan)角鋼(gang)相比，槽鋼(gang)的冷卻(que)速(su)度較(jiao)(jiao)慢，從而造成剪切時槽鋼(gang)溫度較(jiao)(jiao)高，極易(yi)出(chu)現(xian)塌肩、毛刺(ci)、撕裂(lie)等缺陷(xian)，并且對(dui)剪刃壽命(ming)的影響較(jiao)(jiao)大。

2、剪刃設計原因

槽(cao)鋼(gang)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)設計的(de)(de)基本依據是(shi)槽(cao)鋼(gang)成品(pin)孔型形(xing)狀(zhuang)，如(ru)圖1所(suo)示(以100#槽(cao)鋼(gang)為例)。這種設計在剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)過程中易出(chu)(chu)現(xian)以下(xia)問題(ti)：一是(shi)槽(cao)鋼(gang)兩(liang)肩部(bu)與(yu)其(qi)他部(bu)分(fen)相(xiang)比，相(xiang)對較厚，所(suo)需剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)力也較大(da)，剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)較快，剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)使用一段時(shi)間(jian)后(hou)(hou)(hou)。這一部(bu)分(fen)相(xiang)對磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)量(liang)大(da)，致使肩部(bu)間(jian)隙較大(da)，易出(chu)(chu)現(xian)塌(ta)肩現(xian)象(xiang)；二是(shi)槽(cao)鋼(gang)兩(liang)腿與(yu)腰部(bu)處相(xiang)比，由(you)于(yu)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)角度的(de)(de)影響，當剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)后(hou)(hou)(hou)，在剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)兩(liang)腿時(shi)，剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)量(liang)變小，腿部(bu)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)由(you)通常的(de)(de)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)斷變成了撕(si)斷，槽(cao)鋼(gang)腿端面極易出(chu)(chu)現(xian)毛刺(ci)(ci)；三是(shi)上(shang)、下(xia)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)腿部(bu)斜度與(yu)槽(cao)鋼(gang)成品(pin)孔型基本一致，這樣在剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)時(shi)腿部(bu)基本同時(shi)受力，剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)力較大(da)，剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)(sun)較快，一方面腿端剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)壓痕嚴重，另一方面剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)刃(ren)(ren)老化后(hou)(hou)(hou)，極易出(chu)(chu)現(xian)槽(cao)鋼(gang)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)部(bu)分(fen)撕(si)裂、毛刺(ci)(ci)較多的(de)(de)現(xian)象(xiang)。后(hou)(hou)(hou)兩(liang)點是(shi)影響槽(cao)鋼(gang)剪(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)切(qie)(qie)質量(liang)的(de)(de)主要原因。