CNC 控(kong)制(zhi)的從(cong)單軸到(dao)六(liu)軸控(kong)制(zhi)的高(gao)速高(gao)精(jing)后定位系(xi)統(tong) ； 油(you)缸撓度(du)(du)補(bu)償系(xi)統(tong)或機(ji)械楔塊(kuai)撓度(du)(du)補(bu)償系(xi)統(tong)； 與板料折彎(wan)(wan)(wan)速度(du)(du)完全(quan)匹配(pei)的數控(kong)板料隨動(dong)(dong)托(tuo)料工作臺； 激光/紅外安全(quan)保(bao)護裝(zhuang)置(zhi)； 激光角度(du)(du)在線檢測儀； 模(mo)具(ju)(ju)液(ye)壓(ya)夾緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)； 壓(ya)力閉環(huan)(huan)和板厚測量(liang)技術 ； 人工可調下模(mo)或自(zi)動(dong)(dong)可調下模(mo)； 高(gao)質量(liang)的全(quan)線折彎(wan)(wan)(wan)機(ji)模(mo)具(ju)(ju) ，包括非標模(mo)具(ju)(ju)； Delem/ Cybelec 等專業(ye)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)； 機(ji)械手自(zi)動(dong)(dong)折彎(wan)(wan)(wan)系(xi)統(tong)。    超強剛性的機(ji)架設計、先進的電液(ye)全(quan)閉環(huan)(huan)系(xi)統(tong)、一(yi)流的加工及(ji)裝(zhuang)配(pei)工藝以及(ji)世(shi)界一(yi)流元(yuan)器件的采用，確保(bao)瑞(rui)力折彎(wan)(wan)(wan)機(ji)機(ji)達(da)到(dao)行業(ye)內一(yi)流的折彎(wan)(wan)(wan)精(jing)度(du)(du)。

材(cai)料的品牌也(ye)是一個關(guan)鍵因素。不銹鋼和(he)低碳(tan)鋼相(xiang)比，160噸數控折(zhe)彎機(ji)，通常需要加載增長了約50%，盡管大多數品牌的軟鋁減少約50%。可以得到機(ji)器折(zhe)彎機(ji)制造商的噸計(ji)，不同厚(hou)度、不同材(cai)料每英尺長度所需的噸位估算。

彎(wan)曲(qu)半(ban)(ban)(ban)徑使用折彎(wan)機自由彎(wan)曲(qu)，彎(wan)曲(qu)半(ban)(ban)(ban)徑的模(mo)具(ju)孔距離的0.156倍(bei)(bei)。在彎(wan)曲(qu)過程中，模(mo)具(ju)孔距離應該是(shi)8倍(bei)(bei)金屬材(cai)料的厚(hou)度。例如(ru)，使用1/2英寸(0.0127米)和(he)計開口形成低碳鋼、部分(fen)的彎(wan)曲(qu)半(ban)(ban)(ban)徑大約(yue)是(shi)0.078英寸。如(ru)果類似的小彎(wan)曲(qu)半(ban)(ban)(ban)徑厚(hou)度的材(cai)料，6米數控(kong)折彎(wan)機，液壓板(ban)料折彎(wan)機必須(xu)是(shi)一(yi)個(ge)底(di)模(mo)形成。然(ran)而(er)，數控(kong)折彎(wan)機，底(di)模(mo)成形所(suo)需的壓力大約(yue)四倍(bei)(bei)自由彎(wan)曲(qu)。

如(ru)果彎(wan)曲(qu)半徑小于(yu)(yu)材料(liao)的(de)厚度(du)，2米數控(kong)折彎(wan)機，前端應該用于(yu)(yu)打孔半徑小于(yu)(yu)材料(liao)的(de)厚度(du)，并將沖壓彎(wan)曲(qu)方法。因此(ci)，它是需要10倍(bei)自由彎(wan)曲(qu)應力(li)。