CNC 控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)從(cong)單軸到(dao)六軸控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)高(gao)速高(gao)精后定位系統 ； 油(you)缸撓度補償系統或機械(xie)楔(xie)塊撓度補償系統； 與板料(liao)(liao)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)速度完全(quan)匹配的(de)(de)數(shu)控(kong)(kong)(kong)板料(liao)(liao)隨動(dong)托料(liao)(liao)工(gong)作臺； 激光/紅外(wai)安全(quan)保護裝(zhuang)(zhuang)置； 激光角度在線檢測儀； 模(mo)具液壓夾緊裝(zhuang)(zhuang)置； 壓力閉環(huan)和板厚測量技術 ； 人工(gong)可(ke)調(diao)下模(mo)或自動(dong)可(ke)調(diao)下模(mo)； 高(gao)質(zhi)量的(de)(de)全(quan)線折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機模(mo)具 ，包括非(fei)標模(mo)具； Delem/ Cybelec 等專業(ye)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統； 機械(xie)手自動(dong)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)系統。    超強剛性的(de)(de)機架設(she)計、先(xian)進的(de)(de)電液全(quan)閉環(huan)系統、一(yi)流(liu)的(de)(de)加(jia)工(gong)及(ji)裝(zhuang)(zhuang)配工(gong)藝(yi)以及(ji)世界一(yi)流(liu)元器件(jian)的(de)(de)采用(yong)，確(que)保瑞力折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機機達到(dao)行業(ye)內一(yi)流(liu)的(de)(de)折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)精度。

材(cai)料的(de)品(pin)牌(pai)也(ye)是一個關鍵因素。不銹鋼和低碳鋼相(xiang)比，160噸(dun)數控折彎(wan)機，通(tong)常需(xu)要(yao)加載增長了(le)約(yue)50%，盡(jin)管大多數品(pin)牌(pai)的(de)軟鋁減少約(yue)50%。可以得到(dao)機器折彎(wan)機制(zhi)造(zao)商(shang)的(de)噸(dun)計，不同(tong)厚度(du)、不同(tong)材(cai)料每英尺長度(du)所(suo)需(xu)的(de)噸(dun)位估(gu)算(suan)。

彎(wan)曲半(ban)徑使(shi)用(yong)折(zhe)(zhe)彎(wan)機自由(you)彎(wan)曲，彎(wan)曲半(ban)徑的(de)(de)(de)模(mo)具孔(kong)距離的(de)(de)(de)0.156倍(bei)。在彎(wan)曲過程中，模(mo)具孔(kong)距離應該是(shi)8倍(bei)金屬材料的(de)(de)(de)厚度(du)(du)。例如，使(shi)用(yong)1/2英寸(0.0127米)和計(ji)開口形(xing)成(cheng)低(di)碳鋼、部分(fen)的(de)(de)(de)彎(wan)曲半(ban)徑大約是(shi)0.078英寸。如果(guo)類似的(de)(de)(de)小彎(wan)曲半(ban)徑厚度(du)(du)的(de)(de)(de)材料，6米數控(kong)折(zhe)(zhe)彎(wan)機，液壓(ya)板料折(zhe)(zhe)彎(wan)機必(bi)須(xu)是(shi)一個底模(mo)形(xing)成(cheng)。然(ran)而(er)，數控(kong)折(zhe)(zhe)彎(wan)機，底模(mo)成(cheng)形(xing)所需(xu)的(de)(de)(de)壓(ya)力大約四倍(bei)自由(you)彎(wan)曲。

如果彎(wan)曲半徑小于(yu)材料的厚(hou)度，2米數控(kong)折彎(wan)機(ji)，前端應(ying)該(gai)用于(yu)打(da)孔半徑小于(yu)材料的厚(hou)度，并將沖壓彎(wan)曲方(fang)法。因此，它是需要10倍(bei)自由彎(wan)曲應(ying)力(li)。