座(zuo)機(ji)號碼(ma)：18983920085、13883555091
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聯系地(di)址：重慶市江津區白沙工業園區內
本(ben)機型(xing)主(zhu)要應(ying)用(yong)于(yu)大幅面板材(cai)的精密切割(ge)。它是一種高效(xiao)節能的切割(ge)下料設備(bei)，可(ke)大大提升(sheng)鋼(gang)板利(li)用(yong)率和(he)切割(ge)效(xiao)率。本(ben)機可(ke)連續不停機長時間工作。
本機型(xing)適合有(you)實力的中、高端用戶。
主要技術參數 | |||
| 橫向軌距(ju)（mm） | 4000-6000（或以上定制(zhi)） | 有效切割寬度（mm） | 單割(ge)炬軌距(ju)減800 |
| 縱向導軌軌距（mm） | 14000（或以(yi)上(shang)選(xuan)配） | 有效切(qie)割長度（mm） | 縱向軌長減(jian)2000 |
| 豪(hao)華火焰(yan)割(ge)炬（組） | 2把(ba) | 火焰切(qie)割厚度(du)（mm） | 1組(zu)8-200；2組(zu)8-150 |
| 等離子電源割炬(ju)（組） | 根據用戶需(xu)求選配(pei) | 等離子(zi)切割厚度（mm） | 視選配等離(li)子電源(yuan)功率而定 |
| 切割精度 | ±0.3mm | 整機空(kong)程(cheng)速(su)度（mm/min） | 6000—9000，高(gao)達12000 |
| 走位(wei)精度 | ±0.2mm | 整機(ji)火(huo)焰切割(ge)速度 | 100—750mm/min |
| 重復定位精度 | ±0.2mm | 整機(ji)等離子(zi)切(qie)割(ge)速度(du) | 100—4000mm/min 選配件(jian) |
工作條件：
火焰(yan)切(qie)割機 | 等離子切割(ge)機 | ||
| 電源電壓 | 220V±10V 50Hz | 電(dian)源電(dian)壓 | 380V±10V 50Hz |
| 輸入功率 | 3KW | 輸(shu)入功率 | 視選配等(deng)離子電源功率而(er)定(ding) |
| 氣 源 | 氧氣+燃氣 | 氣 源 | 空氣(qi) |
| 氧氣入口壓力 | 0.8-1.0ＭPa | 空氣壓縮機 | 1臺，客(ke)戶自備 |
| 燃氣入口壓力 | 0.04～0.1ＭPa | 油水分(fen)離器 | 1個(ge)，客(ke)戶(hu)自備 |
| 氧氣純(chun)度 | 99.6%以上 | ||
| 環境溫度 | -10℃～+40℃ | ||
| 相(xiang)對濕度 | ≤90%無冷凝(ning) | ||
| 周邊環境 | 通風，無較大(da)沖擊(ji)或震動(dong) | ||
用戶自備(bei)范圍 | 設備安(an)裝基礎圖(tu)、工件(jian)切割臺、縱向氣管線路吊裝托架(jia)（供方提供圖(tu)紙）等(deng) | ||
產品質量執(zhi)行標準：
執行(xing)ISO9001-2008標(biao)準(zhun)；
整(zheng)機精度：符合JB/T5102-1999標準；
整機氣密(mi)性：符合JB/T5101-1999標準；
切(qie)割質量及(ji)尺寸精(jing)度：火焰——符(fu)合JB/T10045.3-1999標準；
等離子——符合(he)JB/T10045.4-1999標準；
選擇武漢華宇誠數控六(liu)大特點：
YC系列數控(kong)(kong)火(huo)焰等離子切割機與目(mu)前國內外眾多廠家(jia)生產的(de)數控(kong)(kong)切割機相比(bi)，既具備各(ge)數控(kong)(kong)切割機應有的(de)基(ji)本功能，同時還具有以下幾(ji)個明顯的(de)產品特點：
1、人性化設(she)計，操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)式更(geng)簡單、快捷。數控系(xi)統屏幕下方(fang)(fang)根據操(cao)作(zuo)流程，隨時提供各項操(cao)作(zuo)功能顯(xian)示，操(cao)作(zuo)使用過程一目了(le)然(ran)，免(mian)培訓模式；
2、 指(zhi)(zhi)引(yin)提示(shi)式(shi)維護方式(shi)，數控系統屏(ping)幕上(shang)帶有各(ge)種故障指(zhi)(zhi)示(shi)，故障現(xian)象一(yi)目了然。整機維修只(zhi)需按照故障指(zhi)(zhi)示(shi)，更換某(mou)塊(kuai)模塊(kuai)功能板，維修非(fei)常方便、快捷；
3、數控(kong)控(kong)制系統(tong)副板(ban)輔助操作(zuo)，將設備運行過程中功能控(kong)件集(ji)中在(zai)副板(ban)上，簡(jian)化操作(zuo)繁瑣程序(xu)；
4、簡化編譯程(cheng)序(xu)，操(cao)作(zuo)(zuo)員(yuan)只需編譯一個圖形，然后選擇(ze)切割數量(liang)和切割排列(lie)方向，即(ji)可實(shi)現批量(liang)化連續自(zi)動切割整(zheng)體編譯，大大減輕(qing)設計(ji)人員(yuan)的繁瑣工作(zuo)(zuo)量(liang)；
5、采(cai)用德國單元(yuan)模塊化制(zhi)作技(ji)術(shu)、有效(xiao)的(de)提高了設備的(de)穩(wen)定性和運行(xing)靈敏度(du)，降低后(hou)期維護(hu)成本；
6、不采用壟斷設備制(zhi)造模式，設備常用配(pei)件和易損件均可在市場(chang)上購買，降低客(ke)戶成(cheng)本。
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