座機(ji)號碼:18983920085、13883555091
公司傳真:023-62606256
電子郵箱(xiang):chongqingyoujie@163.com
聯(lian)系地址(zhi):重(zhong)慶市江津區(qu)白沙工(gong)業(ye)園(yuan)區(qu)內
一、用途:
本系列(lie)產(chan)品主要用于一般鋼結構類廠家(jia)生(sheng)產(chan)焊(han)接“H”板材下(xia)料機(ji)(ji)和機(ji)(ji)械類生(sheng)產(chan)廠家(jia)規則部件下(xia)料機(ji)(ji)器。
二、技術參數:
軌 距: 4000㎜
軌(gui) 長: 14000㎜
有效工作長度: 12000㎜
有(you)效切割(ge)寬(kuan)度: 90—3300㎜
切 割(ge) 厚 度(du): 6-50㎜(4組(zu)割(ge)炬(ju)以下(xia)為6-100㎜)
切(qie) 割 速 度: 100-750㎜/min
行(xing) 走 速 度: <3000(無(wu)級調(diao)速)
驅(qu) 動 方(fang) 式(shi): 單邊驅(qu)動
總(zong) 功 率(lv): 1.5kw
外形尺寸(cun)(mm): 長(chang)×寬×高(1800×4800×2050)
三、原理與結構特性
1、工作原(yuan)理:
火焰切(qie)割機工(gong)(gong)作原(yuan)理是利(li)用(yong)燃氣(qi)和預熱氧(yang)氣(qi)燃燒發熱加(jia)熱到鐵(tie)的(de)熔化(hua)溫度(du)后,切(qie)割氧(yang)氣(qi)使鐵(tie)燃燒熔化(hua)并吹走鐵(tie)渣的(de)一種工(gong)(gong)作過程。
2、結構(gou)特性(xing):
該系列機(ji)器主(zhu)要由(you)以下9部(bu)分(fen)組成:1橫梁(liang)部(bu)件(jian),2主(zhu)機(ji)架,3副(fu)機(ji)架,4端(duan)面切割移(yi)動(dong)(dong)裝(zhuang)置,5橫向移(yi)動(dong)(dong)架,6割炬裝(zhuang)置等組成,7縱(zong)向導軌組件(jian)8氣路部(bu)分(fen),9電器控制部(bu)分(fen)。
(a)橫梁部分
主橫(heng)(heng)梁(liang)采用箱形簿壁(bi)結構(gou),是由簿板焊接合成,其特點是重量輕,剛(gang)性好,外形美(mei)觀,橫(heng)(heng)梁(liang)后(hou) 上下裝(zhuang)有(you)橫(heng)(heng)向導(dao)軌(gui),并裝(zhuang)有(you)齒條和副梁(liang)。
(b) 主機(ji)架
主機架是簿板箱形鋼結構焊接組成,剛性好,造形美觀,主機架上裝有直流驅動電機,減速器輸出軸上裝有小齒輪與導軌上齒條嚙合,實現整機在縱向導軌上往復運動,主機架的兩端裝有水平導向輪,夾緊導軌的兩面,當機架作往復運動時作導向作用,水平導向輪與導軌間的間隙通過偏心軸來調整,調好間隙后固定偏心軸,以防往復運動時松動,影響整機切割精度,在主機架外面裝有限位開關,以防主機沿縱向運動脫軌,兩端裝有除塵器,以清潔導軌面。
(c) 副機架
副機(ji)架亦為(wei)簿壁箱形結構(gou),副機(ji)架的中間裝(zhuang)一垂直走輪(lun),這(zhe)樣與主(zhu)機(ji)架兩個(ge)走輪(lun)組(zu)合成三支點支承主(zhu)機(ji)載荷(he),兩端裝(zhuang)有(you)除(chu)塵器(qi),以清潔(jie)導軌面。
(d) 端(duan)面切割移動(dong)裝(zhuang)置
端面(mian)切(qie)割(ge)移動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)于橫(heng)梁(liang)(liang)(liang)后面(mian)的導軌上(shang),直流電機(ji)帶(dai)機(ji)減速器輸出齒(chi)輪與橫(heng)梁(liang)(liang)(liang)上(shang)齒(chi)條(tiao)相嚙合,實現橫(heng)向(xiang)運動,通過割(ge)炬(ju)實現橫(heng)向(xiang)切(qie)邊之功能,在橫(heng)梁(liang)(liang)(liang)裝(zhuang)(zhuang)齒(chi)條(tiao)的側面(mian)和(he)頂面(mian)裝(zhuang)(zhuang)有撞塊(kuai)和(he)限位開關,以防(fang)割(ge)炬(ju)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)移動架(jia)脫軌。
(e) 橫向移(yi)動架
橫向移(yi)動(dong)架采用勾掛式裝于(yu)副梁導軌(gui)上,移(yi)動(dong)架體(ti)裝有(you)可調防松滑塊(kuai),以防左右擺動(dong),當橫向移(yi)動(dong)架手推調整至工作所(suo)需位置(zhi)后,轉動(dong)手柄將其固定(ding),然后作縱(zong)向直條切割。
(f) 割炬裝(zhuang)置
割(ge)(ge)炬裝(zhuang)置(zhi)是(shi)由割(ge)(ge)炬體,夾持器,手(shou)(shou)動(dong)(dong)調(diao)(diao)節閥,回火防止器,管接頭,手(shou)(shou)動(dong)(dong)升(sheng)降調(diao)(diao)節裝(zhuang)置(zhi)等(deng)組成,夾持器裝(zhuang)在(zai)滑桿上(shang),割(ge)(ge)炬可作前后±45度調(diao)(diao)節,手(shou)(shou)動(dong)(dong)升(sheng)降調(diao)(diao)節裝(zhuang)置(zhi)可實(shi)現割(ge)(ge)炬上(shang)下(xia)伸縮調(diao)(diao)節。
(g)縱向導(dao)軌組件(jian)
縱(zong)向(xiang)(xiang)導軌(gui)(gui)主要(yao)(yao)由主,副導軌(gui)(gui),齒條等組成,主導軌(gui)(gui)上(shang)裝有(you)縱(zong)向(xiang)(xiang)齒條,由主機(ji)架(jia)上(shang)的(de)輸出齒輪與之(zhi)相嚙合,實現主機(ji)的(de)縱(zong)向(xiang)(xiang)運動(dong),主導軌(gui)(gui)端裝有(you)撞塊,以防止機(ji)架(jia)脫軌(gui)(gui),主副導軌(gui)(gui)安裝要(yao)(yao)保(bao)持(chi)一定的(de)平(ping)行(xing)度,平(ping)面度要(yao)(yao)求(qiu),具體安裝要(yao)(yao)求(qiu)參考導軌(gui)(gui)安裝手冊。
(h) 氣(qi)路部分
氣(qi)路(lu)部分包括氣(qi)路(lu)和(he)吊架(jia)(jia)(分縱、橫兩部分),吊架(jia)(jia)縱向的結構(gou)是(shi)發給用戶的圖(tu)紙,吊架(jia)(jia)為鋼板焊接結構(gou)(我廠(chang)供圖(tu),用戶制造)裝(zhuang)于(yu)車間墻壁(或其它(ta)固定物上),將我廠(chang)隨機的縱向軟(ruan)管(guan)滑架(jia)(jia)裝(zhuang)于(yu)吊架(jia)(jia)上,然后裝(zhuang)進(jin)氣(qi)管(guan)路(lu)和(he)電纜線穿于(yu)軟(ruan)管(guan)托板上,實現(xian)懸掛氣(qi)路(lu)拖動目的。
橫(heng)向(xiang)軟(ruan)(ruan)管(guan)支架是方管(guan)焊接(jie)結構,裝于(yu)橫(heng)梁上面,橫(heng)向(xiang)的氣路(lu)分前后兩部(bu)分,分別穿(chuan)于(yu)軟(ruan)(ruan)管(guan)圈內(nei),再與(yu)割炬(ju)聯接(jie)。
流體氣(qi)路(lu),本機采用三(san)路(lu)供氣(qi)(即切割(ge)(ge)(ge)氧、預(yu)熱氧、燃燒氣(qi)),三(san)路(lu)氣(qi)體分別(bie)接入縱向(xiang)三(san)路(lu)供氣(qi)總(zong)管,通過(guo)(guo)縱向(xiang)吊架(jia)接到主機的管路(lu),由各自(zi)的壓力表(biao)顯(xian)示氣(qi)壓值,再(zai)經電磁閥(fa),通過(guo)(guo)回火防止器(qi),進入割(ge)(ge)(ge)炬上各自(zi)的手閥(fa),再(zai)到割(ge)(ge)(ge)炬,通過(guo)(guo)割(ge)(ge)(ge)嘴實(shi)現氣(qi)割(ge)(ge)(ge)鋼板目的。
(J)電器(qi)控制(zhi)部分
電(dian)(dian)器部分主要由(you)調速器,接(jie)觸器,操(cao)作(zuo)按鈕,顯示表,直流(liu)電(dian)(dian)機,電(dian)(dian)磁閥連接(jie)電(dian)(dian)線等電(dian)(dian)器元件(jian)組成(cheng)。
咨詢服務(wu)熱線:
18983920085 13883555091
郵(you)箱:chongqingyoujie@163.com
傳真: 023-62606256
地(di)址(zhi): 重慶市江津區(qu)白沙(sha)工業園區(qu)內